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空(kong)气经(jing)加热(re)净化(hua)后，由(you)引风(feng)机从下(xia)部导(daoౠ)入，穿过料斗的孔网板。在(zai)工作室内，经(jing)搅(jiao)拌(ban)和负压作用(yong)形成(cheng)流态化(hua)，水(shui)份快(kuai)速蒸(zheng)发后随(sui)着排气带走，物料快(kuai)速干燥。
性能特点
◎流化床为圆形结构避免死角。
◎料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。
◎采用翻倾卸粒，方便迅速彻底，亦可按要求设计自动进出料系统。
◎密封负压操作，气流经过过滤。操作简便，清洗方便。
◎干燥速♑度(du)快，温度(du)匀称，每批干燥时间一(yi)般在(zai)20-30分钟，视物料而(er)定。
适应物料
◎机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。
◎医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。
◎大颗粒、小块状、粘性块粒状物料。
◎魔芋等干燥(zao)时体积变(bian)化(hua)的物料。
结构示意图
技术规格
| 项目 | 机型 | ||||||
| 投料(kg) | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 |
| 风机功率(kw) | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 45 |
| 搅拌功率(kw) | 0.55 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
| 搅拌转速(rpm) | 8～11 | ||||||
| 蒸汽耗量(kg/h) | 141 | 170 | 170 | 240 | 282 | 366 | 451 |
| 操作时间(min) | 15-30（根据物料特性修定） | ||||||
| 主机高度 | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 3300 | 3500 |
